Flowserve VTP Uživatelský manuál Strana 53
- Strana / 68
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Hodnocené. / 5. Na základě hodnocení zákazníků
MANUALE D'USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03-07
Pagina 53 di 68 flowserve.com
7 GUASTI; CAUSE E AZIONI CORRETTIVE
La pompa si surriscalda e grippa
⇓
⇓
La pompa non funziona
⇓
⇓
La pompa vibra ed è rumorosa
⇓
⇓
La tenuta meccanica ha una durata ridotta
⇓
⇓
Perdite eccessive sulla tenuta meccanica
⇓
⇓
La pompa consuma troppo
⇓
⇓
Sovraccarico del motore
⇓
⇓
Pressione sviluppata insufficiente
⇓
⇓
Prevalenza insufficiente
⇓
⇓
Il liquido non viene pompato
⇓
⇓
CAUSE PROBABILI POSSIBILI RIMEDI
A. PROBLEMI DEL SISTEMA
z
z z
La pompa non è adescata.
Verificare i requisiti e il livello del liquido. Disaerare e/o
adescare la pompa.
z
z
z z
La girante non è regolata o allentata
sull'albero.
Vedere parte/2-Sezione A7 per la regolazione corretta delle
giranti.
z
z z
L'altezza di aspirazione è troppo elevata o il
livello è troppo basso.
z
z
z z
Il margine tra la pressione di aspirazione e
la tensione di vapore è insufficiente.
Verificare se NPSH
A
>NPSH
R
, la sommersione è
appropriata, sono presenti perdite nei filtri e nei raccordi.
z z z
È presente una quantità eccessiva di aria o
gas nel liquido.
Controllare e spurgare i tubi e il sistema.
z
La valvola di controllo linea è
invertita/bloccata.
Invertire il mandrino della valvola/liberare la valvola.
z
L'unità funziona in senso inverso.
Consultare le istruzioni relative all'avvio. Controllare la
fase/cablaggio del motore.
z
z z
È presente una sacca d'aria o di vapore
nella linea di aspirazione.
Controllare il modello della linea di aspirazione per
verificare che non siano presenti sacche di vapore.
z z
Sono presenti perdite d'aria nella linea di
aspirazione.
Verificare se il tubo di aspirazione è a tenuta d'aria.
z
z z z
Il filtro di aspirazione o la girante sono
intasati oppure la pompa si trova nel fango
o nella sabbia.
Avviare e fermare svariate volte la pompa oppure usare la
pressione linea, se disponibile, per il lavaggio oppure pulire
la pompa.
z
z z
La bocca di ingresso del tubo di aspirazione
non è sufficientemente sommersa.
Verificare la concezione del sistema.
z z z
La velocità è troppo bassa. Contattare Flowserve.
z z
La velocità è troppo elevata. Contattare Flowserve.
z z z
La prevalenza totale del sistema è superiore
alla prevalenza differenziale della pompa.
z
La prevalenza totale del sistema è inferiore
alla prevalenza di progetto della pompa.
Assicurarsi che non siano presenti perdite nel sistema.
Porre rimedio al problema o CONTATTARE FLOWSERVE.
z z
La densità relativa del liquido è diversa da
quella di progetto.
z z z z
La viscosità del liquido è diversa da quella
per cui è stata progettata.
Controllare e contattare Flowserve.
Controllare il progetto della pompa per verificare il tipo di
liquido da gestire. Contattare Flowserve.
z
z
Il funzionamento è ad una capacità
bassissima.
Misurare il valore e controllare il minimo consentito.
Porre rimedio al problema o contattare Flowserve .
z z
z z
Il funzionamento avviene ad una capacità
elevata.
Misurare il valore e controllare il massimo consentito.
Porre rimedio al problema o contattare Flowserve.
B. PROBLEMI DI ORIGINE MECCANICA
z z z z z z
Il disallineamento è dovuto alla
deformazione del tubo.
Controllare i collegamenti delle flange ed eliminare le
deformazioni usando i giunti elastici o un metodo consentito.
z
Il progetto della fondazione è inadeguato.
Verificare la registrazione della piastra di appoggio:
serrare, regolare, riempire di malta la base secondo
necessità. Controllare i dispositivi di fissaggio e la coppia
di serraggio.
z z z z z
L'albero è piegato.
Controllare le fuoriuscite dell'albero. Contattare Flowserve.
z z z
z z
Avviene uno sfregamento della parte
rotante sulla parte fissa.
Controllare. Se necessario, contattare Flowserve.
z z z z z
I cuscinetti sono consumati. Sostituire i cuscinetti.
z
z z
Le superfici degli anelli di usura sono
consumate.
Sostituire gli anelli di usura/superfici consumate.
- MANUALE D'USO 1
- 1.6 Sicurezza 5
- 1.8 Livello di rumore 9
- EYE BOLTS 11
- CAST HEAD 11
- UNASSEMBLED 11
- HFL STYLE FABRICATED 12
- WITH 3 POINT LIFTING 12
- SUCTION BARREL (CAN) 13
- 2.4 Conservazione 14
- 3 DESCRIZIONE DELLA POMPA 14
- 3.1 Configurazioni 15
- 3.2 Nomenclatura 16
- SUCTION BELL (55) 18
- CAP SCREW (422) 18
- STRAINER (316) 18
- 4 INSTALLAZIONE 20
- 4.1 Posizione 20
- 4.2 Montaggio delle parti 27
- 4.3 Fondazione 27
- DISCHARGE 28
- HEAD FLANGE 28
- CONCRETE 28
- FOUNDATION 28
- 4.4 Cementazione 29
- 4.5 Allineamento iniziale 29
- 4.6 Tubazioni 30
- 4.7 Collegamenti elettrici 33
- 4.9 Sistemi di protezione 33
- 5 MESSA IN SERVIZIO, AVVIO 34
- FUNZIONAMENTO E SPEGNIMENTO 34
- 5.4 Senso di rotazione 39
- 5.5 Protezioni di sicurezza 40
- 5.7 Avviamento della pompa 40
- INSTALLED 41
- DISCHARGE VENT LINE 43
- SUCTION VENT LINE 43
- SEALING LIQUID 43
- SUCTION 43
- 5.9 Arresto e spegnimento 44
- 6 MANUTENZIONE 45
- 6.2 Parti di ricambio 48
- 6.4 Utensili necessari 48
- 6.5 Coppie di fissaggio 48
- 6.7 Smontaggio 49
- DIAL INDICATOR 50
- Motori elettrici 56
- (Assieme) 56
- Ref. Descrizione 57
- SEE SECTION 8.2.1 FOR 58
- PARTS DETIALS 58
- SEE SECTION 8.2.2 FOR 58
- PARTS DETAILS 58
- Ref. #471 62
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