Flowserve WDX Uživatelský manuál Strana 22
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MANUEL D’UTILISATION WDX FRANCAIS 71576422 06-05
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®
4.6.4 Tuyauterie de refoulement
Voir section 4.6.2 pour la conception type des
tuyauteries.
Un clapet anti-retour doit être placé dans la
tuyauterie de refoulement afin de protéger la pompe
contre une contre-pression excessive ; et donc
contre un sens de rotation inversé au moment de
l'arrêt du groupe.
Les réducteurs de tuyauterie doivent avoir un angle
total maximum de divergence de 9°.
En installant une vanne d'isolement, on facilitera la
maintenance. Elle doit être installée en aval du
clapet anti-retour.
Si nécessaire un manomètre peut être installé sur la
tuyauterie.
Ne pas serrer les brides avant le contrôle final.
4.6.5 Tuyauterie auxiliaire
4.6.5.1 Vidange
Acheminer par tuyauterie les vidanges du corps de
pompe et les fuites de presse-étoupe vers un point
de rejet commode.
4.6.5.2 Pompes équipées de garnitures
mécaniques
Des garnitures simples nécessitant une recirculation
seront normalement prévues avec les tuyauteries
auxiliaires provenant du corps de la pompe, déjà
installées.
Si la garniture nécessite un refroidissement
auxiliaire (quench), on doit établir un raccordement
avec une source de liquide approprié, de la vapeur
basse pression, ou un liquide à pression statique
provenant d'un vase d'expansion. La pression
recommandée est égale ou inférieure à 0.35 bar (5
psi). Voir le plan de configuration générale.
Des garnitures spéciales peuvent nécessiter des
tuyauteries auxiliaires différentes de celles décrites
ci-dessus. Consulter les instructions séparées
d'utilisation et/ou Flowserve, si vous avez des
doutes sur la méthode ou la configuration correcte.
Pour le pompage de liquides chauds, afin de ne pas
endommager la garniture, on recommande de
poursuivre l'alimentation en liquide de
refroidissement et en liquide de rinçage extérieur
après l'arrêt de la pompe.
4.6.6 Contrôle final
- Vérifier que tous les boulons sont bien serrés sur
les tuyauteries d'aspiration et de refoulement. Les
resserrer si nécessaire.
- Vérifier également que tous les boulons de
scellement sont bien serrés. Les resserrer si
nécessaire.
- Vérifier le serrage de toutes les tuyauteries
auxiliaires. Les resserrer si nécessaire.
4.7 Vérification finale de l’alignement de
l’arbre
Après avoir raccordé les tuyauteries à la pompe,
faire tourner plusieurs fois l'arbre à la main pour
vérifier qu'il n'y a pas de frottements et que toutes
les pièces sont libres.
Vérifier à nouveau l'alignement de l'accouplement,
comme décrit précédemment, pour s'assurer qu'il n'y
a pas de contrainte sur les tuyauteries. Si des
contraintes existent, corriger l'alignement.
L'alignement ne peut être considéré comme définitif
que lorsque les canalisations ont été raccordées.
4.8 Branchements électriques
4.8.1 Conditions de sécurité relatives au
raccordementélectrique.
Les branchements électriques ainsi
que les mises à la terre seront réalisés par un
électricien qualifié, conformément à la
réglementation locale en vigueur.
Il est important de bien connaître la DIRECTIVE
EUROPEENNE sur les zones potentiellement
explosivespour lesquelles le respect de la norme
IEC60079-14 est une exigence supplémentaire pour
l'établissementdes connexions électriques.
Evitez toute surcharge mécanique,
hydraulique ou électrique en utilisant des bras de
commande d'arrêt automatique en cas de surcharge
moteur, ou un contrôleur d'intensité, puis effectuez
un contrôle de vibration de routine.
Il est important de bien connaître la
DIRECTIVE EUROPEENNE sur la compatibilité
électromagnétique au moment du câblage et de
l'installation de l'équipement sur le site.
On doit s'assurer que les techniques utilisées au
cours du câblage et de l'installation n'augmentent
pas les émissions électromagnétiques ou ne
diminuent pas l'immunité électromagnétique de
l'équipement, des câbles ou des équipements
connectés. En cas de doute, contacter Flowserve
pour demander conseil.
Le moteur doit être couplé
conformément aux instructions du constructeur
(normalement à l'intérieur de la boîte à bornes).
L'installation comportera tous les dispositifs de
sécurité appropriés, tels que relais de protection
thermiques, de surintensité, de courant de fuites et
autres.
- Pump Division 1
- Type: WDX 1
- POMPES CENTRIFUGES 1
- TABLES DES MATIERES 2
- 1.6 Sécurité 5
- ATTENTION 8
- 1.9 Niveau sonore 9
- 2 TRANSPORT ET STOCKAGE 10
- 2.2 Manutention 10
- 2.3 Levage 11
- 2.4 Stockage 12
- 3 DESCRIPTIF DE LA POMPE 12
- 4 WDX E 6 D 13
- 3.2 Plaque signalétique 13
- 3.4 Matériaux de construction 14
- 3.5 Performances et limites 14
- 3.6 Plages d’utilisation 15
- 4 INSTALLATION 16
- 4.1 Emplacement 16
- 4.3 Fondations 16
- 4.4 Scellement 17
- 4.5 Alignement initial 17
- 4.6 Tuyauterie 18
- Page 20 de 48 20
- 4.8 Branchements électriques 22
- 4.9 Systèmes de protection 23
- 5 MISE EN SERVICE, DEMARRAGE 23
- FONCTIONNEMENT, ARRET 23
- Sens de rotation pompe 24
- Côté entraînement 24
- 5.3 Sens de rotation 25
- Echappement 26
- 6 ENTRETIEN 29
- 6.1 Généralités 29
- 6.2 Planning d'entretien 30
- TEMPERATURE 31
- Exemple de coupe droite 32
- Exemple de coupe biaise 32
- 6.3 Pièces de rechange 33
- 6.5 Outils nécessaires 34
- 6.8 Démontage 34
- 6.9 Contrôle des composants 38
- 6.10 Montage 38
- 7 DEFAUTS, CAUSES ET REMEDES 40
- Page 41 de 48 41
- 8 NOMENCLATURES ET PLANS 42
- Page 43 de 48 43
- 8.2.1 WDXE et WDXS 43
- 8.2.2 WDXC 43
- 9331-0 2 44
- Fax +33 43 40 58 17 48
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